Top 12 카운터 보어 규격 15219 People Liked This Answer

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[오토캐드 실무 기계 설계 4강] 나사, 카운터 보링, 카운터 싱크 도면 표기 방법

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카운터보어 규격입니다. : 네이버 블로그

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카운터보어 규격 Counter Bore 깊은자리파기 가공 규격

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자리파기 규격(카운터 보링) 및 설계 도면 적용방법

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카운터보어란 카운터보어 규격표 카운터보어와 싱크의 차이는

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구멍 절삭 가공의 종류와 카운터보어 카운터싱크 스폿페이싱의 치수 규격 데이터

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구멍 절삭 가공의 종류와 카운터보어, 카운터싱크, 스폿페이싱의 치수 규격 데이터

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구멍 절삭 가공의 종류와 카운터보어 카운터싱크 스폿페이싱의 치수 규격 데이터

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[KS 규격 적용] 볼트 자리파기 (카운터 보링, 카운터 싱킹, 스폿 페이싱)

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목차

0. 관련 규격

1. 자리파기 종류

2. KS 규격

3. 작업 방법

0. 관련 규격

– KS B 0001 : 기계제도 (치수 표시 방법)

– KS B 1002 : 6각 볼트

– KS B 1003 : 6각 구멍붙이 볼트

– KS B 1012 : 6각 너트 및 6각 낮은 너트

– KS B 1017 : 접시 머리 볼트

– KS B ISO 273 (KS B 1007) : 볼트 구멍 및 카운터 보어 지름

e나라 표준인증 국가표준 검색

1. 자리파기 종류

자리파기 종류에 따른 구멍 단면도

1-1) 카운터 보어/보링 (Counter bore/boring, 깊은 자리 파기)

볼트나 너트의 머리 부분이 가공물 안에 완전히 묻히도록, 드릴 구멍과 동심원이면서 더 넓은 2단 구멍을 절삭하는 방법입니다. 주로 6각 구멍붙이 볼트(KS B 1003)를 체결할 때 적용되는 가공법이며, 드릴 가공 후 아래와 같은 절삭 공구로 볼트 머리가 들어갈 자리를 가공합니다.

카운터 보어 공구 (출처: (주)나비엠알오)

1-2) 카운터 싱크/싱킹 (Counter sink/sinking, 접시 머리 파기)

나사 머리의 모양이 접시 모양일 때, 머리가 묻히도록 드릴 구멍 위를 테이퍼 원통형(접시형)으로 절삭하는 가공이며, 마찬가지로 드릴 가공 후, 아래와 같은 절삭 공구로 드릴구멍 위쪽을 파줍니다.

카운터 싱크 공구 (출처: 스마토공구)

1-3) 스폿 페이싱(spot facing) (얕은 자리파기)

단조나 주조품은 표면이 거칠어 볼트/너트를 제대로 체결하기가 어려운데, 이 때 볼트 머리나 너트가 닿는 구멍 주위 부분만 평평하게 원형다듬자리를 만들어주는 가공입니다. 주로 6각 볼트(KS B 1002)나 너트(KS B 1012) 체결 시 적용되는 가공법이며, 깊이는 흑피가 없어질 정도로만 하고 규격값이 정해져 있지는 않습니다.

* 주의 사항

두 가공물을 볼트로 조립한다고 했을 때, 아래쪽 부품에만 탭드릴로 가공하고 위쪽은 단면도처럼 나사산이 없는 드릴가공 을 해야합니다. 만약 위쪽 부품에도 탭드릴로 가공했다면, 두 부품 간의 탭구멍 나사산이 이어지는 경우를 제외하고는 조립이 원하는 각도로 되지 않습니다. 또한 구멍이 2군데 이상 있으면 조립이 거의 불가능하다고 보시면 됩니다.

생각해보면 당연한 부분이지만 처음 설계하시는 분들이 꽤 저지르는 실수이니 주의하시기 바랍니다.

2. KS 규격

국가기술자격 실기시험용 KS 기계제도 규격 15. 볼트 구멍 지름(2급 기준) 및 카운터 보어 지름의 치수

기계분야 국가시험 작업형에서 본체-커버 간의 체결은 6각 구멍붙이 볼트를 쓰기 때문에 커버에 카운터 보어가 들어가며, 스폿 페이싱 구멍은 본체 바닥판에 간혹 그 형상이 보이지만 대부분 규격 치수를 따르지 않습니다.

이처럼 시험에서 중요한 규격은 카운터보어 규격 인데, 정작 pdf 규격 파일에는 그 내용이 존재하지 않습니다. (위 규격의 카운터 보어 지름 D’는 오타인 듯 합니다.) 따라서 아래 표에서 M3~M6 볼트 구멍 카운터보어의 지름과 깊이는 암기하시는게 좋습니다. 규격 파일에도 없는 내용이니 측정값으로 작업해도 채점관이 감점을 크게 하지는 않겠지만, 혹시 모르니 웬만하면 외워가시길 바랍니다.

나사의 호칭

(d) 볼트 구멍 지름

(dh, 2급) 카운터 보어

(깊은 자리파기) 카운터 싱크

(접시 머리 파기) 스폿 페이싱

(ØD”) 깊은 자리파기

(ØD’) 깊이(머리묻힘)

(H’) 깊이

(H”) 각도

(A) M3 3.4 6 3.3 1.75 90º 9 M4 4.5 8 4.4 2.3 11 M5 5.5 9.5 5.4 2.8 13 M6 6.6 11 6.5 3.4 15 M8 9 14 8.6 4.4 20 M10 11 17.5 10.8 5.5 24 M12 13.5 20 13 6.5 28 (M14) 15.5 23 15.2 7 32 M16 17.5 26 17.5 7.5 35 M18 20 – – 8 39 M20 22 32 21.5 8.5 43

3. 작업 방법
[인벤터] 동력전달장치-1 커버 깊은 자리파기

인벤터에서는 구멍(H) 기능으로 위 3가지 자리파기를 적용할 수 있습니다. 구멍 작업창 가운데에 4개의 그림 중 한개를 선택하도록 되어있는데, 위에서부터 순서대로 드릴, 카운터 보어, 스폿 페이싱, 카운터 싱크 입니다. 원하는 자리파기 유형을 선택하면 우측에 입력해야 할 치수가 나오고, 여기에 규격값을 입력하시면 됩니다.
[오토캐드] 자리파기 치수기입

우선 KS 규격(KS B 0001)에는 자리파기에 대한 치수 기입 방법이 위와 같이 되어있는데, 제가 학교에서 그렸던 도면에서는 카운터 보어 치수를 “Ø4.5DRILL / C’BØ8 DP4.4″로 기입했었습니다. (카운터 싱크는 C’S) 학교마다, 회사마다 조금씩 다른 것 같은데, 결국 표기 방법만 조금씩 다르고 순서는 똑같은 것 같습니다. 카운터 싱크의 경우 접시 머리파기의 윗 부분 지름 , 깊이 , 각도 3개 중 규제하고자 하는 2개를 선택하여 치수를 기입할 수 있습니다.

작업 영상은 아래 옥또캐드 유튜브를 참고하시기 바랍니다.

동력전달장치-1 커버 모델링 – 인벤터 (자막 有)

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자리파기 규격(카운터 보링) 및 설계 도면 적용방법

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안녕하세요. 메카럽입니다.

이번 포스팅에서는 렌치볼트 자리파기 규격 및 설계도면에 어떻게 적용하는지에 대해 알아보고자 합니다.

특히 전산응용기계제도 기능사 및 산업기사 등 기계관련 실기 시험을 준비하시는 분들에게는 필수이니 꼭 숙지해서 합격에 한 걸음 다가가시기 바랍니다.

■ 자리파기(카운터 보링)란?

자리파기 가공

작은 나사 또는 볼트의 머리를 공작물의 표면으로부터 묻히게 하기 위하여 깊게 자리내기를 하는 가공을 말합니다.

볼트의 머리가 공작물 표면에 묻혀 볼트의 머리가 바깥쪽으로 튀어나오지 않아 간섭으로부터 최소화 해주는 작업을 말하며 조이거나 풀기 위해서는 렌치를 사용합니다.

■ 자리파기의 규격을 찾아 설계 도면에 적용하는 방법

◈ 육각 홈이 볼트에 대한 자리파기(카운터 보어) 및 볼트 구멍 치수 [MISUMI 데이터]
단위 : mm

나사의 호칭

d M3 M4 M5 M6 M8 d2 3.4 4.5 5.5 6.6 9 D1 6.5 8 9.5 11 14 H1 3.3 4.4 5.4 6.5 8.6

나사의 호칭

d M10 M12 M14 M16 M18 d2 11 14 16 18 20 D1 17.5 20 23 26 29 H1 10.8 13 15.2 17.5 19.5

나사의 호칭

d M20 M22 M24 M27 M30 d2 22 24 26 30 33 D1 32 35 39 43 48 H1 21.5 23.5 25.5 29 32

◈ 육각 홈이 볼트에 대한 자리파기(카운터 보어) 및 볼트 구멍 치수 [실무 데이터]
단위 : mm

나사의 호칭

d M4 M5 M6 M7 M10 d2 5 6 7 9 11.5 D1 8 9.5 11 14 17.5 H1 4.5 5.5 6.5 8.6 10.8

나사의 호칭

d M12 M14 M16 M18 M20 d2 14 16 18 20 22 D1 20 24 26 29 32 H1 13 15.2 17.5 19.5 21.5

나사의 호칭

d M22 M24 M27 – – d2 24 26 29 – – D1 35 38 43 – – H1 24 26 29 – –

▣ 적용 예

M8 육각 홈붙이 볼트로 2개의 부품을 체결하는 경우 카운터 보링의 치수를 위의 표에서 해당 규격의 수치를 찾아 적용해 보면 먼저 볼트 호칭지름 M8의 드릴 구멍 치수는 d2, 카운터 보어 지름의 치수는 D1, 카운터 보어의 깊이는 H1의 수치를 찾아 도면에 적용해 주면 됩니다. 위 표의 데이터는 제조사 권장 데이터와 실무 데이터의 예를 나타낸 것으로 제도 및 설계시 참고하시며 도면에 적용한 예는 아래 그림과 같습니다.

M8 자리파기 치수 기입 예

자리파기 치수는 도면 기입 시 위 방법을 이용하면 되지만 왼쪽 그림과 같은 경우 복잡한 도면에서는 자칫 치수로 인해 자리가 협소해져서 도면의 간결성이 떨어질 우려가 있으니 오른쪽과 같은 치수기입법을 이용하시기 바랍니다. 특히, 전산응용기계제도기능사 및 산업기사 등 국가기술자격 시험을 준비하시는 분들은 시험에 자주 출제되는 볼트의 크기 자리파기 치수는 되도록이면 외워서 시험에 임하시기 바랍니다.

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카운터보어와 싱크의 차이는?

카운터보어란? 카운더싱크란?

카운터보어와 카운터싱크

▶ 카운터 보어란 볼트머리 및 너트가 가공물 안으로 완전하게 들어갈 수 있도록 가공하는 작업을 말합니다. 드릴 구멍과 동심원 이면서 더 넓은 2단 구멍을 절삭하는 형태를 띄며 이렇게 생긴 2단 구멍으로 볼트와 볼트머리가 쏙 들어가 표면 위로 볼트머리가 튀어나오지 않게 되는 것 입니다. 카운터 보어는 육각볼트와 같은 형태의 볼트, 나사를 묻기 위해 사용합니다.

▶ 카운터 싱크란 접시머리볼트를 묻기위해 45도 각도정도로 각을 내면서 절삭하는 방식의 가공을 말합니다. 접시머리볼트를 넣기위해 하는 작업이기 때문에 카운터보어와 다르게 각이 있는 것이 특징입니다. 카운터 싱크의 경우 카운더 보어에 비해 체결력이 낮습니다. 진동과 같은 큰 충격에 풀림이 발생할 수 있으며 카운터 싱크보다는 카운더 보어의 사용이 주를 이루는 편입니다. 볼트의 풀림방지를 위해 파여진 홈에 록타이트 등을 발라서 꽉 고정시키는 방법을 사용할 수 있습니다.

카운터보어 규격 / 볼트구멍지름+카운터보어지름

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카운터보어 규격입니다. : 네이버 블로그

기계설계 :: 카운터보어 규격 Counter Bore 깊은자리파기 가공 규격

카운터 보어 / 카운터 싱크 – KS B 1007 규격

[KS 규격 적용] 볼트 자리파기 (카운터 보링, 카운터 싱킹, 스폿 페이싱)

기계 구멍 규격 모음 (카운터보어, 카운터싱크, 자리파기)

자리파기 규격(카운터 보링) 및 설계 도면 적용방법

카운터보어란? / 카운터보어 규격표 / 카운터보어와 싱크의 차이는?

구멍 절삭 가공의 종류와 카운터보어, 카운터싱크, 스폿페이싱의 치수 규격 데이터

구멍 절삭 가공의 종류와 카운터보어, 카운터싱크, 스폿페이싱의 치수 규격 데이터

[KS 규격 적용] 볼트 자리파기 (카운터 보링, 카운터 싱킹, 스폿 페이싱)

자리파기 규격(카운터 보링) 및 설계 도면 적용방법

카운터보어와 싱크의 차이는?

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